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| 編輯推薦： |
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《图解安全作业精益化管理》十二五规划制造业产业升级培训推荐用书以中小制造企业业务为核心，详解如何进行安全作业精益化管理。
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| 內容簡介： |
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《图解·生产作业精益化管理：图解·制造业精益管理读本》内容主要分为三大部分，即“基础知识”“实景解读”和“实战范例”。“基础知识”部分对各项基础要点进行详细的阐释；“实景解读”部分以生动的实景图片对一些工作要点进行解读；“实战范例”则以企业案例列举各项制度、办法、规定等，供读者参考使用。
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| 目錄：
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第一章 生产布局管理
第一节 生产布局管理基础知识
知识01：工厂总平面布置
知识02：车间布置
知识03：设施布置
第二节 生产布局管理实景解读
实景01：设置足够的空间
实景02：布置宽度合适的通道
实景03：生产分区标示
实景04：划分物品储存区域
实景05：车间挂牌
实景06：为设备设置围栏
实景07：设备的定位布置
实景08：设备工艺原则布置
第三节 生产布局管理实战范例
范例01：××公司生产布局管理规定
范例02：××公司车间设计管理规定
范例03：××公司车间布置管理制度
范例04：××公司车间设备布局管理规定
第二章 生产计划管理
第一节 生产计划管理基础知识
知识01：认识生产计划
知识02：生产计划的制订依据
知识03：制订计划生产型计划
知识04：制订库存补充方式生产计划
知识05：订单管理
知识06：制订订单型生产计划
知识07：生产计划的协调
知识08：生产计划变更
知识09：插单与急单应急处理
第二节 生产计划管理实景解读
实景01：生产排程
实景02：生产计划信息展示
实景03：生产计划的实施
实景04：生产计划沟通
实景05：生产计划执行跟踪
实景06：生产计划进度展示
实景07：请专业人员提供指导
第三节 生产计划管理实战范例
范例01：××公司生产计划控制程序
范例02：××公司生产计划变更管理制度
范例03：××公司产能与负荷分析实施办法
范例04：××公司生产计划管理规定
范例05：××公司短期生产计划管理制度
第三章 生产进度控制
第一节 生产进度控制基础知识
知识01：生产进度控制的目的
知识02：生产进度控制的内容
知识03：做好生产作业准备
知识04：做好生产作业分配
知识05：投入进度控制
知识06：出产进度控制
知识07：工序进度控制
知识08：在制品管理
知识09：制定对策，以挽回因延迟带来的影响
知识10：消除生产瓶颈
第二节 生产进度控制实景解读
实景01：早会
实景02：现场规范宣导
实景03：生产进度展示
实景04：作业指导书
实景05：工作记录
实景06：交货问题通告
实景07：认真进行作业
实景08：维持良好的作业环境
第三节 生产进度控制实战范例
范例01：××公司生产过程控制程序
范例02：××公司生产异常处理作业程序
范例03：××公司生产进度控制管理制度
范例04：××公司生产进度管理细则
第四章 生产搬运作业
第一节 生产搬运作业基础知识
知识01：常见搬运问题
知识02：搬运难度系数
知识03：搬运的基本要求
知识04：提高搬运效率的措施
知识05：使用“搬运作业指导书”
知识06：搬运方法的选择
知识07：搬运机械的选择
知识08：特殊物品搬运
知识09：U形线
知识10：提高物品活载程度
第二节 生产搬运作业实景解读
实景01：大型搬运设备
实景02：搬运设备摆放
实景03：搬运作业指导
实景04：小心搬运
实景05：认识常见包装储运标志
实景06：危险物品搬运
实景07：搬运清理工作
第三节 生产搬运作业实战范例
范例01：××公司搬运作业指导书（1）
范例02：××公司搬运作业指导书（2）
范例03：××公司搬运作业指导书（3）
范例04：××公司危险化学品搬运作业管理规定
范例05：××公司搬运工安全操作规程
范例06：××公司叉车安全操作规范
第五章 生产设备管理
第一节 生产设备管理基础知识
知识01：设备“三定户口化”制度
知识02：设备岗位专责制
知识03：设备交接班时要办好手续
知识04：实施设备安全生产制
知识05：提高设备操作人员素质
知识06：设备日常巡检
知识07：设备薄弱环节处理
知识08：设备目视化管理
知识09：设备TPM管理
第二节 生产设备管理实景解读
实景01：设备管理责任划分
实景02：设备仪表管理
实景03：设备维修标示
实景04：设备维护
实景05：设备TPM管理宣传
实景06：设备安全操作提示
实景07：设备操作防护
实景08：设备维修警示
实景09：常用工具存放
第三节 生产设备管理实战范例
范例01：××公司生产设备管理办法
范例02：××公司设备安全操作规程
范例03：××公司生产设备维护保养管理制度
范例04：××公司工装夹具管理办法
范例05：××公司注塑模具维护保养规程与管理规定
……
第六章 不良品控制
第七章 生产安全控制
第八章 生产成本控制
第九章 生产信息化管理
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| 內容試閱：
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①将所需设备进行分类。根据生产计划，分析完成计划的生产任务需要使用哪些设备，如车床、冲床、注塑机、焊接机、电镀设备等。
②计算各种设备的产能负荷。计算公式为：
单台设备产能=作业时间÷单位产品标准时间
所有设备产能=总作业时间÷总标准时间×设备台数×开机率
每日应生产数=每种设备的合计计划生产数÷计划生产日期
某车间的啤机每6s成形1次，每次出8个（1出8模），即每分钟成形10次。
每分钟生产80件
每天作业时间是24h，即1440min
工作时间目标百分数为90%
时间宽松率=1—工作时间目标百分数=10%
总啤机数=10台
开机率=90%
则10台啤机24h总产能=每分钟生产量×每天作业时间÷（1+时间宽松率）×机器台数×开机率=80×1440÷（1+10%）×10×90%≈942545件
即10台啤机24h总产能为942545件。
③比较现有设备负荷。将按上述方法计算出来的产能负荷减去现有设备产能负荷，则可以知道产能负荷是不足还是有剩余。
……
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